Станок тоннельной сборки Stalex SBHF-II
₽1 500 000 с НДС 20%
| Бренд | |
|---|---|
| Номер по номенклатуре |
101915 |
| Видео | |
| Фотогалерея | |
| Максимальная толщина листа, мм | |
| Максимальная рабочая длина, мм | |
| Максимальный угол гибки | |
| Мощность двигателя кВт |
5.5 |
| Габариты, мм |
2100x1500x950 |
| Масса нетто/ брутто, кг | |
| Диаметр валов, мм | |
| Вылет роликов, мм | |
| Зев, мм | |
| Ширина металла, мм | |
| Рабочая зона, мм | |
| Подъем лезвия, мм | |
| Угол резки | |
| Длина ножа, мм | |
| Количество ребер жесткости | |
| Максимальный размер прутка, мм | |
| Максимальный размер полосы, мм | |
| Максимальный размер квадрата, мм | |
| Максимальный размер уголка, мм | |
| Максимальный размер тавра, мм | |
| Размеры трубы, мм | |
| Толщина стенки, мм | |
| Размер квадратной трубы, мм | |
| Макс. усилие, т | |
| Макс. ход ползуна, мм | |
| Макс. размер прямоуголной трубы, мм | |
| Максимальный размер швеллера, мм | |
| Угол поворота | |
| Привод | |
| Скорость движения полотна, м/мин | |
| Размер полотна, мм | |
| Макс. размер круглого профиля, 90°, мм | |
| Макс. размер квадратного профиля, 90°, мм | |
| Макс. размер прямоугольного профиля, 90°, мм | |
| Диаметр обточки над станиной, мм | |
| Диаметр обточки над поперечным суппортом, мм | |
| Расстояние между центрами, мм | |
| Частота вращения шпинделя | |
| Конус шпинделя | |
| Трехкулачковый патрон, мм | |
| Продольная подача, мм/об | |
| Проходное отверстие шпинделя, мм | |
| Ход поперечного суппорта, мм | |
| Макс. размер резца, мм | |
| Метрическая резьба, мм/об | |
| Дюймовая резьба, TPI | |
| Конус пиноли задней бабки | |
| Ход пиноли задней бабки, мм | |
| Напряжение питания, В | |
| Расстояние между направляющими, мм | |
| Присоединение шпинделя, Camlock | |
| Поперечная подача, мм/об | |
| Модульная резьба, МР | |
| Питчевая резьба, DP | |
| Диаметр пиноли задней бабки, мм | |
| Ускор. перемещение продол./попереч., м/мин | |
| Диаметр неподвижн./подвижн. люнета, мм | |
| Размер стола, мм | |
| Ход стола по оси Х, мм | |
| Ход стола по оси Y, мм | |
| Ход стола по оси Z, мм | |
| Макс. диаметр сверления (Ст. 3), мм | |
| Макс. диаметр резьбонарезания | |
| Макс. диаметр торцевого фрезерования, мм | |
| Ход пиноли шпинделя, мм | |
| Сверлильный патрон, мм | |
| Угол наклона фрезерной головки | |
| Расстояние шпиндель-стойка, мм | |
| Расстояние шпиндель-стол, мм | |
| Т-образный паз, мм | |
| Макс. диаметр растачивания, мм | |
| Частота вращения верт. шпинделя, об/мин | |
| Частота вращения горизонт. шпинделя, об/мин | |
| Ход шпинделя, мм | |
| Диаметр стойки, мм | |
| Расстояние шпиндель-основание, мм | |
| Угол наклона стола | |
| Тип включения автоподачи | |
| Автоматическая подача пиноли, мм/об | |
| Длина продольного шлифования, мм | |
| Длина поперечного шлифования, мм | |
| Размер электромагнитного стола, мм | |
| Расстояние ось шпинделя-стол, мм | |
| Диаметр шлифовального круга, мм | |
| Ширина шлифовального круга, мм | |
| Отверстие шлифовального круга, мм | |
| Скорость продольн. перемещения, м/мин | |
| Автоматич. перемещение стола, мм/мин | |
| Электроподача маховика, мм/об | |
| Автоматич. поперечное перемещение, мм | |
| Параметры круга, мм | |
| Частота вращения, об/мин | |
| Размер основания, мм | |
| Ширина губок, мм | |
| Раскрытие губок, мм | |
| Высота губок, мм | |
| Глубина зева, мм | |
| Размеры наковальни, мм | |
| Глубина губки, мм | |
| Высота, мм | |
| Диаметр диска, мм | |
| Скорость вращения диска, об/мин | |
| Ширина раскрытия тисков, мм | |
| Макс. размер уголка, 90°, мм | |
| Макс. размер прутка, 90°, мм | |
| Пробивка отверстий, мм | |
| Ширина рулона, мм | |
| Внутр. диаметр, мм | |
| Грузоподъемность, кг | |
| Макс. нагрузка, кН | |
| Давление, мПа | |
| Ход поршня, мм | |
| Расстояние между стойками, мм | |
| Рабочее пространство, мм | |
| Длина штока, мм | |
| Площадь рейки, мм | |
| Макс. диаметр вырезания, мм | |
| Диапазон установки на трубы, мм | |
| Шпиндель, мм | |
| Адаптер шпинделя, мм | |
| Продольное перемещение стола, мм | |
| Поперечное перемещение стола, мм | |
| Макс. перемещение оправки, мм | |
| Шкив, мм | |
| Размер ленты, мм | |
| Скорость ленты, м/c | |
| Предел угловой регулировки стола | |
| Частота вращения диска, об/мин | |
| Угол скоса | |
| Макс. скос на угол 15°, мм | |
| Мощность, кВА | |
| Толщина металла, мм |
1.0-1.25 |
| Вылет плеч, мм | |
| Скорость сварки, м/мин | |
| Грузоподъемность горизонтальная, кг | |
| Грузоподъемность вертикальная, кг | |
| Расстояние от стола до пола, мм | |
| Регулировка высоты стола, мм | |
| Диаметр рабочего стола, мм | |
| Макс. диаметр концевой фрезы, мм | |
| Макс. диаметр спирального сверла, мм | |
| Макс. диаметр зенкера, мм | |
| Рабочий ход, мм | |
| Нарезание резьбы | |
| Держатель | |
| Общая мощность, кВт | |
| Мин. толщина материала, мм | |
| Размеры магнита (ДхШхВ), мм | |
| Прижимная сила магнита, кг | |
| Мин. диаметр трубы, мм | |
| Наличие |
N |
Нет в наличии
Станок ВОССТАНОВЛЕННЫЙ
Станок тоннельной сборки воздуховодов предназначен для автоматизации рабочего процесса и увеличения скорости изготовления прямых участков вентиляционных коробов прямоугольного сечения. Формирование, соединение и осадка замка на воздуховоде происходит за один проход (формируя и соединяя фальцы, после чего осаживает их – соединяя их в замок). Дополнительно можно устанавливать опцию герметизации фальца – перед осаживанием фальцы, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения и (увеличивая жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги)
Станок используется на строй площадках, предприятиях в составе автоматической линии для производства прямоугольных воздуховодах
Особенности:
• Минимальное сечение воздуховода 140х140 мм.
• Специальная каретка (автопилот) для фиксации заготовки.
• Возможность производства короба из двух L-образных половинок
или из 4 полос металла.
• Возможно доукомплектовать модель SBHF-II опцией – герметизация фальца (перед осаживанием фальца, в открытый шов подаётся герметик для его уплотнения, что увеличивает жесткость замка и защиту от проникновения пыли и влаги)
Описание станка:
Весь станок изготовлен в виде прочной и надежной сварной стальной конструкции. Все основные компоненты станка оптимизированы для обеспечения максимальной жесткости с использованием самых современных методов расчета конечных элементов. Это гарантирует очень долгий срок службы при надлежащем использовании станка.
Концепция привода, а также благоприятный механический момент и распределение силы исключают необходимость в частом смазывании. Кроме того, валы роликов покрыты гильзой, которая препятствует попаданию абразивных частиц в редуктор или подшипник.
1) Главный переключатель включает и выключает станок.
2) Педальный переключатель запускает и останавливает вращение роликов.
3) Фальцовочная планка. Упорный подшипник и корпус для верхних фальцовочных роликов.
4) Фальцовочные ролики формируют и замыкают фальц, а также соединяют две заготовки.
5) Подающий стол
• Для загрузки заготовок
• Основание для направляющей системы.
6) Отводящий стол
• Опора для готового воздуховода
• Основание для направляющей системы
7) Направляющая система
• На ней работают направляющие каретки и автопилот /
• Два центральных направляющих рельса можно снять.
8) Опорные выступы
• Поддержание заготовок и воздуховодов
• Легко снимаются с направляющей системы. Могут быть изменены или заменены.
9) Направляющие каретки
• Подсоединяются друг к другу с помощью автопилота
• Направляет заготовки по направляющей системе через станок.
10) Автопилот
• Соединяет направляющие каретки друг с другом.
• Зажимает заготовки.
11) Дополнительное уплотнение впрыскивает уплотняющий состав в фальц. Устройство впрыска уплотняющего состава.
12) Расширительный бак для уплотняющего состава. Бак для уплотняющего состава.
Описание принципа действия:
Заготовки помещаются на подающий …
MAECENAS IACULIS
Vestibulum curae torquent diam diam commodo parturient penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse parturient a.Parturient in parturient scelerisque nibh lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendrerit et pharetra fames nunc.
ADIPISCING CONVALLIS BULUM
- Vestibulum penatibus nunc dui adipiscing convallis bulum parturient suspendisse.
- Abitur parturient praesent lectus quam a natoque adipiscing a vestibulum hendre.
- Diam parturient dictumst parturient scelerisque nibh lectus.
Scelerisque adipiscing bibendum sem vestibulum et in a a a purus lectus faucibus lobortis tincidunt purus lectus nisl class eros.Condimentum a et ullamcorper dictumst mus et tristique elementum nam inceptos hac parturient scelerisque vestibulum.
Отзывы
Отзывов пока нет.